提取濃縮機組外設僅需水電,占地面積小,可有效縮短實(shí)驗時(shí)間;中央控制器控制,操作方便,自動(dòng)化程度高;該裝置選材優(yōu)良,動(dòng)態(tài)萃取濃縮,效率高;電加熱方式;罐內設有CIP清洗系統;可實(shí)現萃取和濃縮溫度的控制和顯示;電弧設計,無(wú)加熱和清洗死角,放電*;三層絕緣,開(kāi)放式結構;內外焊縫采用300目SUS304材料拋光。 本設備一般由萃取罐、回流冷凝器、回流冷卻器、芳烴油收集器、萃取罐過(guò)濾器、管式加熱器、蒸發(fā)器、回收冷凝器、回收冷卻器、收集罐、不銹鋼框架、連接管閥門(mén)、儀表、廣泛應用于醫療保健、顏料、食品飲料、動(dòng)植物、化工等常壓領(lǐng)域的水煎、濕法浸出、熱回流、強制循環(huán)滲透、芳香油萃取、有機溶劑回收等。
提取濃縮機組的性能特點(diǎn)都有哪些呢?
1、濃縮單元集成度高,各部分合成率高。萃取、萃取、過(guò)濾、濃縮、精油濃縮等生產(chǎn)過(guò)程一步完成。操作簡(jiǎn)單,效率高,節省原材料和工作時(shí)間。
2、在萃取過(guò)程中,熱溶劑(如水和乙醇)不斷沖洗到原料上,溶解上層的活性成分,萃取率是普通形式的兩倍以上。投料一次后,技術(shù)方案可循環(huán)使用,有效成分可連續提取,蒸汽可重復使用兩次,節省溶劑和能源。
3、也可采用真空低溫萃取,可有效減少熱敏材料組分的損失。萃取罐內配置框架式攪拌器,使大體積物料與溶劑充分接觸,加速有效組分沉淀。(由客戶(hù)材料的性質(zhì)決定)
4、提取濃縮機組整機密封嚴密,無(wú)氣體無(wú)味,不污染環(huán)境,環(huán)保性能好,符合GMP要求。按全裝置齊全,設有超溫報警、低水位控制、蒸汽泄壓閥,確保按全。