結晶罐應用于制藥、精細化工、生物工程等行業(yè),罐體可設有夾套、盤(pán)管、保溫(可加熱、冷卻、保溫)。設備采用 SUS304 不銹鋼,罐內壁經(jīng)鏡面拋光處理,全封閉的設計確保物料始終處在無(wú)污染的狀態(tài)下操作。
產(chǎn)品型號:300L-6000L
廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
更新時(shí)間:2024-06-14
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品牌 | 云馳科技 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 夾套形式 | 夾套型 |
密封形式 | 磁力密封,填料密封,機械密封,其他 | 出料形式 | 有球閥,下展閥,其他 |
攪拌器 | 錨式,框式,槳式,渦輪式,刮板式,組合式,其他 | 冷卻方式 | 夾套冷卻,釜內盤(pán)管冷卻,其他 |
加熱方式 | 電加熱,熱水加熱,導熱油循環(huán)加熱,遠紅外加熱,外盤(pán)管加熱,內盤(pán)管加熱,其它 |
一、 結晶罐概述:
結晶罐是有機聚合物生產(chǎn)過(guò)程中*的反應容器之一。它在一定的壓力和溫度下,借助攪拌器將一定容積的兩種或多種物料(液體與固體或氣體)攪拌均勻,促進(jìn)物料間的水解、中和、結晶、烴化、聚合等化學(xué)反應,可以根據要求進(jìn)行相關(guān)非標設計,具有布局合理、操作方便的優(yōu)勢。
二、結晶罐組成:
該設備主要由釜體、夾套、攪拌系統三大組成部分,還包括釜蓋(封頭)、夾套或盤(pán)管(加熱、冷卻循環(huán))、攪拌器(錨式、槳式、渦輪式、框式等)、傳動(dòng)裝置(電機減速機)、軸封裝置(機械密封)、電加熱棒、保溫介質(zhì)、支撐(支腿、平臺)等組件。
結晶罐筒體與物料接觸部分多采用進(jìn)口SUS304/316L高級不銹鋼材質(zhì)制作,內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用全焊接結構保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛生快開(kāi)接頭,安全衛生*,符合國家GMP衛生標準;
另外,配備溫度監控裝置、測溫孔、CIP自動(dòng)旋轉噴洗球、快開(kāi)式物料進(jìn)出口、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備,便于人工操作,易于溶劑均勻分布,有效成分含量高,簡(jiǎn)單可靠。
三、結晶罐結構特征:
1、結晶罐結構設計技術(shù)先進(jìn),連接結構采用螺栓式結構或快開(kāi)始卡環(huán)連接,省力快開(kāi),同時(shí)釜蓋可提升,釜體可取下;
2、夾套形式分為夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設有倒流裝置,對電加熱裝置的優(yōu)化設計,使加熱和降溫速度快捷,加熱均勻、高效,能耗少,安全性能高;
3、軸的密封采用特殊衛生級機械密封設計,確保物料不受污染;配備衛生級壓力表;
4、擁有變頻調整裝置,攪拌轉速多以變頻調速,調節范圍大.
5、結晶罐可采用蒸汽加熱、電加熱、導熱油等加熱方式,以滿(mǎn)足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求;
6、控制系統: 配備相關(guān)智能控制儀,控制儀采用智能化數字控制儀表,提供對電機轉速、釜內反應溫度及壓力等的數據采集和控制, 具有精度高、操作簡(jiǎn)便、抗干擾能力強等特點(diǎn)。
四、結晶罐技術(shù)參數:
五、聚合反應釜質(zhì)量標準:
設計、制造、監檢、檢驗執行:
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監察規程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》
6、NB/T47013—2015《承壓設備無(wú)損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》